Études de cas

Trois transformations industrielles. Des résultats vérifiables.

Des missions réelles, anonymisées pour préserver la confidentialité des entreprises. Les chiffres publiés correspondent uniquement à des résultats effectivement obtenus.

Structure aéronautique légère et outillage d’industrialisation stylisés
Aéronautique · industrialisation produit / process
Cas 1 · Aéronautique · entreprise industrielle innovante

Passer de la pré-série au SOP en six mois

Transformer un produit innovant en système industriel réellement prêt à produire, sans dissocier produit, process, moyens et fournisseurs.

6 moispré-série → SOP
1 pilotageproduit + process + moyens
Situation
Un équipement innovant arrive en pré-série. La définition produit, les moyens industriels et la chaîne fournisseurs doivent converger rapidement vers un démarrage série robuste.
Risque
Décaler le SOP ou démarrer avec un process insuffisamment mature, des moyens non sécurisés et des interfaces fournisseurs encore instables.
Intervention
Pilotage du plan d’industrialisation, coordination DFM/DFX, préparation des moyens et flux, suivi de la maturité produit/process, sécurisation fournisseurs et gouvernance des jalons jusqu’au démarrage série.
Impact
Passage de la pré-série au SOP en 6 mois.
IndustrialisationNPIDFM/DFXRamp-upSupplier management
Produits électroniques grand public et moyens de test stylisés
Électronique grand public · production série & NPI
Cas 2 · Électronique grand public · scale-up française · 2020–2023

Tenir 40–50k unités par mois tout en renouvelant la gamme

Faire progresser simultanément capacité, qualité et nouveaux produits dans une organisation en forte croissance.

40–50kunités / mois
1M+unités produites
Situation
Le produit principal est fabriqué à plusieurs dizaines de milliers d’unités par mois, tandis que l’entreprise prépare une nouvelle génération produit et élargit sa gamme.
Risque
Saturer la capacité, dégrader la qualité ou fragiliser la disponibilité produit au moment même où plusieurs NPI doivent être absorbés par la supply chain.
Intervention
Pilotage production et industrialisation, capacité et performance, qualité, coordination des partenaires de fabrication et de la supply chain ; industrialisation d’une nouvelle version V3, lancement d’une nouvelle gamme complémentaire et mise en production d’accessoires fabriqués en France.
Impact
40 000 à 50 000 unités / mois sur le produit principal · plus de 1 million d’unités produites sur le périmètre · nouvelle version V3 industrialisée · nouvelle gamme et accessoires Made in France mis en production.
ProductionNPICapacitéQualitéSupply chainMade in France
Robots de service et ligne d’assemblage technologique stylisés
Robotique · NPI & manufacturing Europe / Chine
Cas 3 · Robotique · groupe technologique international · Europe / Chine

Multiplier la cadence par 7 et porter le FPY à 99 %

Faire d’un produit mécatronique complexe une production répétable, pilotée et robuste dans un environnement international.

20 → 140robots / semaine
≈50 → 99 %FPY
Situation
Une gamme de robots de service doit monter fortement en cadence, avec des opérations réparties entre équipes produit, production et partenaires industriels en Europe et en Chine.
Risque
Augmenter le volume sans stabiliser les process, les contrôles et les boucles de résolution de problèmes, avec un rendement de sortie initial insuffisant.
Intervention
Pilotage NPI et manufacturing depuis la Chine, coordination des partenaires industriels, amélioration des process et contrôles, résolution structurée des défauts et accompagnement du ramp-up.
Impact
Montée en cadence de 20 à 140 robots par semaine · amélioration du FPY d’environ 50 % à 99 %.
RobotiqueChineNPIRamp-upFPYSupplier management
Votre situation

Un produit à industrialiser ou une production à sécuriser ?

EndurSys intervient quand il faut transformer un plan en exécution : jalons, moyens, fournisseurs, qualité, capacité et décisions opérationnelles.

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